CÁC LỖI THƯỜNG GẶP CỦA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT VIÊN NÉN
LỖI THƯỜNG GẶP CỦA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT VIÊN NÉN
Một số nguyên nhân và cách khắc phục
1 . Bám bột lên chày
Nguyên nhân
- Bề mặt chày không tốt
- Điều kiện môi trường xung quanh (nhiệt độ/ độ ẩm quá mức )
- Thiếu công thức hoặc quy trình
- Thiếu lực nén
Khắc phục
- Đánh bóng bề mặt chày
- Kiểm tra độ ẩm nguyên liệu
- Tăng lực nén của máy
- Thay thế chày
- Picking
Nguyên nhân
- Bề mặt chày không tốt
- Điều kiện môi trường xung quanh (nhiệt độ/ độ ẩm quá mức )
- Thiếu công thức hoặc quy trình
- Thiếu lực nén
- Thiết kế dập nổi kém
Khắc phục
- Đánh bóng bề mặt chày
- Kiểm tra độ ẩm nguyên liệu
- Tăng lực nén của máy
- Thay thế chày
- Thiết kế lại chi tiết dập nổi của chày
- Phân lớp
Nguyên nhân
- Không khí bị cuốn vào quá trình dập
- Lực nén chính và lực nén phụ quá lớn
- Chày cối bị mòn/ có gờ
- Hạt quá mịn
Khắc phục
- Tăng lực nén nên cối
- Giảm lực nén chính và lực nén phụ của chày
- Đảo ngược hoặc thay cối
- Vát cối
- Bị bể viên/ nứt viên
Nguyên nhân
- Không khí bị cuốn vào quá trình dập
- Bột quá khô
- Lực nén chính và lực nén phụ quá lớn
- Chày cối bị mòn/ có gờ
- Hạt quá mịn
Khắc phục
- Tăng lực nén nên cối
- Giảm độ mịn/ độ khô của hạt
- Giảm lực nén chính và lực nén phụ của chày
- Đảo ngược hoặc thay cối
- Vát cối
- Viên bị mòn góc
Nguyên nhân
- Phân phối hạt không đều trong cối và phễu
- Độ ẩm thấp
- Thiết kế thuốc không tốt
- Lực nén viên chưa đúng
Khắc phục
- Đảm bảo chất lượng bột
- Cài đặt scraper chính xác
- Giảm độ sâu điền bột
- Thiết kế lại định dạng viên
- Dư bột ở rìa mép thuốc
Nguyên nhân
- Chày bọ lỗi mẻ/ mòn
- Cối mòn có nhiều khoản hở
- Điền bột quá nhiều
Khắc phục
- Thay thế/ vệ sinh chày hoặc cối
- Đảo ngược/ thay cối
- Giảm lượng bột điền vào
- Thuốc bị ngã màu
Nguyên nhân
- Lực nén quá mức
- Thiết kế thuốc không tốt
- Nguyên liệu bị Oxy hóa
Khắc phục:
- Giảm lực nén chính
- Đánh giá lại thiết kế thuốc
- Xác định ngã màu
- Chấm đen
Nguyên nhân:
- Bụi bẩn, tạp chất, sự bôi trơn máy lẫn vào bột
- Dầu bôi trơn cho chày trên rơi xuống trong quá trình điền bột
- Loại bôi trơn không phù hợp
- Chày cối bị lỗi/ mẻ
- Khe hở của chày và cối không phù hợp
Khắc phục:
- Vệ sinh máy thường xuyên
- Sử dụng phuộc nhúng
- Thay chày/ cối
- Đánh giá lại cối và sự vận hành của chày trên
- Thuốc bị lưu hóa sớm
Nguyên nhân:
- Lực nén quá mức
- Công thức bột kém
- Trộn quá nhiều chất bôi trơn
Khắc phục:
- Giảm độ sâu điền bột
- Làm lại công thức bột
- Giảm thời gian trộn chất bôi trơn
- Vát cối
- Thuốc bị mẻ
Nguyên nhân:
- Chày cối bị mòn/ có gờ
- Thiết kế thuốc không đúng
- Chày trên bị lệch
Khắc phục
- Gắn lại/ thay thế chày
- Kiểm tra lại mâm xoay và các cam có bị mòn không
- Nén 2 lần
Nguyên nhân:
- Chày không cố định
Tiền nén/ nén chính/ trong quá trình loại viên
Khắc phục:
- Cố định lại các chày ( sử dụng bộ hãm chày)
- Sai độ dày và trọng lượng viên
Nguyên nhân:
- Chày cối không đồng nhất
- Thất thoát bột sau quá trình định lượng bột
- Bột cấp liệu quá đầy hoặc quá thấp
- Scraper mòn hoặc điều chỉnh không đúng
Khắc phục:
- Điều chỉnh tốc độ cấp liệu
- Kiểm tra và thay thế bộ cố định chày dưới
- Giảm độ tuần hoàn bột
Sự kết luận
Một kết luận mà bạn nên rút ra từ bài viết này là các lỗi của quá trình dập viên có thể do một hoặc một số nguyên nhân. Các yếu tố môi trường, thiết kế có thể ảnh hưởng đến việc một viên thuốc sẽ hình thành tốt như thế nào. Một số sản phẩm rất nhạy cảm với nhiệt độ và độ ẩm nên chúng có thể nén khác nhau hoặc hoàn toàn không theo sự thay đổi nhỏ nhất của môi trường. Nếu bạn là người khắc phục sự cố phụ trách giải quyết một vấn đề còn tồn tại, hãy đánh giá vấn đề ngay từ đầu và xử lý ở công đoạn trước đó. Nghiên cứu tất cả các biến quá trình và ghi lại càng nhiều dữ liệu càng tốt. Cuối cùng, nếu bạn thực hiện thay đổi, hãy cố gắng thực hiện chỉ một thay đổi tại một thời điểm. Điều này sẽ giúp bạn liên kết mỗi thay đổi với một kết quả.
